ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లలో ఎగిరే వైర్లు

ఎగిరే తీగలు, ఎగువ నుండి దారితీసే వైండింగ్‌లుట్రాన్స్ఫార్మర్, తరచుగా ఇన్సులేట్ మరియు స్లీవ్ ఉంటాయి.

చాలా మంది వ్యక్తులు ఒక ప్రశ్న అడగకుండా ఉండలేరు:ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌కు ఫ్లయింగ్ లీడ్స్ ఎందుకు ఉన్నాయి?

అన్నింటిలో మొదటిది, ట్రాన్స్ఫార్మర్ డిజైన్ ఫ్లయింగ్ వైర్లు, భద్రతా అవసరాలను తీర్చడం. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు ఫ్లైవైర్ చేస్తాయి, ద్వితీయమైనవి. కొన్ని ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ అస్థిపంజరం భద్రతా అస్థిపంజరం కాదు, భద్రతా అవసరాలను తీర్చలేము, సెకండరీ నేరుగా అస్థిపంజరం PIN అడుగులపై వేలాడితే, ఖచ్చితంగా భద్రతా ధృవీకరణను పాస్ చేయలేరు. ఎగిరే తీగలు ఉపయోగించడం, ఈ ప్రయోజనం సాధించడం సులభం.

ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ బోర్డు ఆక్రమించిన స్థలాన్ని తగ్గించడానికి, PCBలో, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ప్రైమరీ మరియు ఫ్లయింగ్ వైర్లు, తరచుగా స్లాట్ చేయబడి, రెండింటి మధ్య దూరాన్ని పెంచి, భద్రతా అవసరాలను తీర్చడానికి, PCB యొక్క ప్రయోజనాన్ని తగ్గిస్తాయి. ఇది తుది ఉత్పత్తి కోసం అధిక సాంద్రత, చిన్న వాల్యూమ్, ఒక ముఖ్యమైన పాత్రను కలిగి ఉంటుంది.

రెండవది, సెకండరీ అవుట్పుట్ కరెంట్ పెద్దది, మందపాటి వైర్ వ్యాసం, ప్రక్రియ యొక్క సాక్షాత్కారాన్ని సులభతరం చేయడానికి ఫ్లయింగ్ వైర్లను ఉపయోగించడం.ఇన్సులేటెడ్ వైర్ కోసం, కాఠిన్యం చాలా పెద్దది, ముఖ్యంగా 0.7 మిమీ కంటే ఎక్కువ వైర్ వ్యాసం, కేసింగ్ ద్వారా పిన్ వేలాడదీయడం చాలా కష్టం, కానీ అస్థిపంజరం పైవట్, ఫాల్స్ వెల్డింగ్ మరియు ఇతర సమస్యల కంటే ఎక్కువ టంకం వేసిన తర్వాత, వైండింగ్ పిన్ ఫుట్ వక్రంగా మారడం కూడా సులభం. ఎగిరే తీగలు ఉపయోగించి ట్రాన్స్ఫార్మర్, మీరు ప్రాథమికంగా సంబంధిత సమస్యలను నివారించవచ్చు.

మూడవది, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ పిన్ అడుగులను పెంచడానికి ఎగిరే వైర్లను ఉపయోగించవచ్చు.అస్థిపంజరం ఉత్పత్తులలో ఇది సర్వసాధారణం, కానీ కొన్ని ద్వితీయ వైండింగ్ కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇప్పటికే ఉన్న అస్థిపంజరం పిన్ నంబర్ సరిపోదు, ఫ్లైవైర్ ద్వారా పిన్ ప్రయోజనం సంఖ్యను పెంచవచ్చు.

అయినప్పటికీ, ఎగిరే వైర్ల ప్రయోజనాలు ఉన్నప్పటికీ, కొన్ని సమస్యలు ఉన్నాయని గమనించాలి:

లో ఫ్లయింగ్ వైర్లు ఉంటేట్రాన్స్ఫార్మర్, వైర్ ప్యాకేజీ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ వైండింగ్ మరింత కష్టం అవుతుంది. ఎగిరే వైర్లు ప్రారంభంలో మరియు ముగింపులో స్థిరంగా లేనందున, సెమీ ఆటోమేటిక్ వైండింగ్ అయినప్పటికీ, పూర్తి PIN ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే, సామర్థ్యం తగ్గుతుంది.

పరీక్ష పరంగా, ఎగిరే వైర్ల ఉనికికి పరీక్ష సజావుగా ఉండేలా అదనపు టెస్ట్ ఫిక్చర్‌లను జోడించడం అవసరం. PCB చొప్పించడం సులభతరం చేయడానికి, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఎగిరే వైర్లు, కానీ ఒక నిర్దిష్ట ఆకృతిలో ప్రాసెస్ చేయబడాలి, మొత్తం ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరింత క్లిష్టంగా మారుతుంది.

PCB కర్మాగారాల కోసం, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఫ్లయింగ్ లీడ్‌ల ఉనికి ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ప్లగ్-ఇన్ సామర్థ్యాన్ని బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఫ్లైవైర్ యొక్క వశ్యత కారణంగా, తరచుగా ప్లగ్-ఇన్‌లు స్థానంలో ఉండవు, ఇది ఖాళీ వెల్డ్, తప్పుడు వెల్డ్ మరియు ఇతర చెడు దృగ్విషయాల ఉనికి మధ్య ఫ్లైవైర్ మరియు PCBకి సులభంగా దారి తీస్తుంది. ఫ్లయింగ్ లీడ్ చాలా పొడవుగా ఉంటే, వెల్డింగ్ తర్వాత వేవ్ టంకం కూడా అడుగు కట్ చేయాలి.

అదనంగా, కొన్ని ఎగిరే వైర్లు లైన్‌లో మరియు వెలుపల (తరచుగా తెలుపు మరియు నలుపు కేసింగ్‌తో) మధ్య తేడాను గుర్తించాల్సిన అవసరం ఉంది, తద్వారా ఎగిరే వైర్లు ప్లగ్-ఇన్ ప్లగ్-ఇన్ రివర్స్‌ను నివారించడానికి, అసాధారణ అవుట్‌పుట్‌కు దారి తీస్తుంది.

సారాంశంలో,ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఎగిరే తీగలు భద్రతా అవసరాలను తీర్చడం, ముతక వైర్ వ్యాసం ప్రక్రియ యొక్క సాక్షాత్కారాన్ని సులభతరం చేయడం, పిన్ సంఖ్యను పెంచడం, కానీ ఎగిరే వైర్ల ఉనికిని సులభతరం చేస్తుంది, కానీ అధిక ఉత్పత్తి మరియు సంస్థాపన ఖర్చులకు దారి తీస్తుంది.అందువలన, ట్రాన్స్ఫార్మర్ రూపకల్పనలో, సహేతుకమైన ఎంపిక అవసరం. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఎగిరే వైర్‌లను తగ్గిస్తుంది, ఎగిరే వైర్ డిజైన్‌ను తగ్గిస్తుంది.